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最理想的烘干机除尘设备请选择LFEF除尘器

来源:烘干机设备生产销售厂家 发布时间:2014-03-26 已浏览

 (1)LFEF烘干机袋收尘器
    实践证明,LFEF烘干机玻纤袋抗结露除尘器是最理想的烘干机除尘器。笔者在全国各地亲自参与改造了数十台烘干机除尘器,都是由其它型式的除尘器改造为LFEF除尘器,效果普遍较好。四川省某厂两台2.2×12m烘干机,原采用“一级旋风+二级卧式电除尘”,使用不久电除尘完全失效,丧失除尘能力,经改造为LFEF除尘器后效果十分理想。另有一厂,1.5×15m烘干机原采用“一级旋风+双层管极式电除尘”,电除尘同样失效,管道经常堵塞,严重制约了生产,经改造为LFEF除尘器,彻底解决了污染问题,也消除了对生产的牵制。贵州某厂有一台2.4×18m烘干机,原采用“一级旋风+二级多管管极式电除尘”,不仅没有除尘效果,而且系统通风状况很差,物料终水分很高,成为原料制备过程中的一个瓶颈,后经我们改造为LFEF除尘器,不仅解决了除尘与通风的难题,而且物料终水分下降到1.5以下,超过了生产控制指标。另有一厂,2.2×12m烘干机原采用“一级旋风+二级回转反吹风袋除尘器”,虽有一定除尘效果,但滤袋频繁结露,破损十分严重,根本无法正常运行,严重制约了产质量,后经我们改造为LFEF除尘器,从源头上解决了结露和破袋问题,主机产质量均有大幅度提高,与其它各种除尘器相比,LFEF除尘器具有明显的技术优势。
    (2)电除尘器不适合用于烘干机除尘
    烘干机使用电除尘器,失败的教训很多,这有其技术上的深层原因。电除尘处理烘干机废气,存在下述无法克服的技术难题:
    ①无法直接处理高浓度废气,不得不采用二级除尘系统,而二级除尘系统正是导致除尘系统产生一系列问题的一个重要原因;
    ②存在比电阻不适应的难题,由于大多数烘干机都是混烘物料烘干机,而粘土、矿渣、煤、铁粉等粉尘比电阻值并不相同,考虑到投资成本,烘干机除尘器规格不能太大,否则根本无法适应比电阻值的变化;
    ③结露和腐蚀无法克服,除尘器无法保持初始性能,使用时间不长就会失效。
    (3)LFEF除尘器在技术上有重大突破
    ①滤料技术;过滤材料性能差,这是制约早期袋除尘器使用的重要原因之一,早期用于袋除尘器上的滤料不论是化纤织布、棉布,还是玻纤素布,其效果都很差,使用寿命很短,因此,合肥水泥研究设计院在研制开发LFEF玻纤袋烘干机除尘器的过程中,尝试使用过多种滤料,认为玻纤织布是较合适的滤料。玻纤织布具有耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸缩率小、强度高等优点;但玻纤曲挠性差,极易折断与磨损,且玻纤素布表面疏水性差,容易结露。为了改善玻纤织布性能,合肥水泥研究设计院与南京玻纤院合作,引入玻纤表面处理技术,通过在玻纤表面涂覆不同的高分子有机聚合物,以增强玻纤的化学稳定性,从而改善玻纤曲挠性,以保证玻纤在长期高温及酸碱气氛下,强度、耐折、耐磨性能不下降,同时在处理剂中添加疏水剂,使玻纤具有抗结露性能,FCA配方就是专门为烘干机除尘器开发的一种憎水配方。同时,合肥水泥研究设计院结合实践,对玻纤织布的织物结构、滤布厚度、透气性等性能指标提出了改进意见,从而使抗结露玻纤织布性能不断完善。目前抗结露玻纤滤布的性能已完全适应烘干机烟气除尘的要求,不仅能解决结露问题,而且能直接处理高浓度烟气,使一级除尘成为可能。
    ②清灰技术;引入分室反吹清灰技术,采用离线清灰,清灰效果理想,除尘器初始性能保持很好;由于配件技术的不断完善,清灰可靠性大大提高。
    ③控制技术;引入PC自动控制系统,实现了废气温度的自动监控及清卸灰的自动运行,操作管理简单方便。
    ④一级除尘技术;由于过材料、清卸灰技术及控制技术的完善,LFEF技术摒弃了早期二级除尘理论,直接用玻纤袋除尘器处理烘干机废气,系统整个性能大大提高,而且系统总投资及运行费用都有大幅度下降。

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