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曝光郑州富德机械www.bomao88.com滚筒干燥的结构

来源:烘干机设备生产销售厂家 发布时间:2014-07-21 已浏览

曝光郑州富德机械滚筒烘干机滚筒干燥的结构,干燥滚筒是烘干、加热骨料的设备。为了使具有一定含水量的湿冷骨料在较短时间里,用较低的燃料消耗,能充分脱水,并加热至所需要的温度,故要求:

1)矿料在干燥滚筒内应均匀、分散,并滞留足够的时间;

2)矿料在干燥滚筒内能直接与燃气接触,充分利用其热能,

3)干燥滚筒有足够大的空间,不至使内部空气受热膨胀后压力过大,促成粉尘逸散。 为此,现有的干燥滚筒均采用旋转的、长圆柱形的筒体结构。矿料从一端进入筒内,被烘干、加热后从另一端卸出。 一般干燥滚筒的筒体,采用耐热的锅炉钢板卷制焊接而成。其外侧,前、后装有两个大滚圈,滚圈是通过滚轮支撑在底架上的。在两个滚圈之间装有一个大齿圈,用来驱动滚筒旋转。国外一些较新型的和大型的拌和设备,多用链条传动取代了齿轮传动,这样既避免了制造大型齿轮的复杂工艺,又减轻了重量,节约了金属材料。

滚筒的内壁装有几排一定数量和形状的叶片,矿料不断被叶片提升上去,随即又跌落下来,以达到均匀,分散曲目的。大多数叶片选用角钢,槽钢或特别弯制的钢板制成,若采用这种直形叶片,一般筒体与底架之间肯一定倾斜角度,通常选择在3°~6°,以便矿料在反复升降过程中不断向前移动,流向卸抖端,也有个别滚筒是水平安装的,此时叶片应为螺旋状,班利于矿料向前推移。这种安装方法,优点是运转平稳,但叶片制造和安装都较为复杂,功率消耗也大一些。通过叶片的不同形状和不同排列,干燥滚筒划分为预热区,气化区和加热区,因此火焰的热量得益充分利用。

滚筒内叶片排数和每排数量的选择,取决于干燥滚筒的直径、长度、转速和倾斜角,应保证矿料在筒内滞留足够的时间,以便烘干、加热。 干燥滚筒的烘干能力与其几何尺寸(直径×长度)有很大关系,应与之相适应。若筒体过小,不仅达不到充分烘干、加热的目的,而且由于筒内矿料密度过大,压力升高,促使粉尘四处逸散,造成环境污染。但是几何尺寸过大,又会引起许多不必要的消耗。 干燥滚筒的烘干能力除了与几何尺寸有关外,与骨料的颗粒大小及含水量多少,关系也极为密切。在一般情况下,烘干细骨料(砂子、石屑等)时,烘干能力约降低15%-20%,若骨料的含水量增加1%,则烘干能力约降低10%,而排气中的水蒸汽将增加20%。为此,近年来许多国家非常重视控制冷矿料的原有含水量。一些固定式拌和设备,逐步将冷矿料的露天堆放,改为库房(室内)存放。尤其是细矿料的存放,更要注意这一问题。

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